Opakowania ekologiczne zamiast szkła — butelka CorruGet z włókna

-85%Waga
-90%Energia
100%Recykling
5,000Szt./godz.
Możliwość inwestycyjna

Dla inwestorów

Runda Seed €2,3M. Disrupcja rynku $75 mld. Opatentowana technologia. Aktywny pipeline przemysłowy. Regulacja EU PPWR.

Poznaj możliwość →
Pilotażowa linia produkcyjna

Dla klientów pilotażowych

Do 5 000 szt./godz. W skali, koszt jednostkowy zbliża się do parytetu szkła. 100% recykling. Zgodność z PPWR. Twoja przewaga pierwszego gracza zaczyna się tutaj.

Zobacz oszczędności →
Problem

Szkło osiągnęło swoje granice

Przemysł napojowy opiera się na 2000-letnim, ciężkim opakowaniu, które drenuje marże poprzez wagę, energochłonność i sztywne łańcuchy dostaw.

  • ✕
    Ciężkie i kruche~400g pusta butelka. Tłucze się w transporcie. Wysokie koszty ubytków.
  • ✕
    EnergochłonnePiece pracują w 1 500°C. Ogromna emisja CO₂ na jednostkę.
  • ✕
    Scentralizowana podażZależność od garstki hut szkła. Zero elastyczności.
  • ✕
    Koszmar logistycznyCiężarówki wożą głównie puste szkło. 1 ciężarówka ≈ 35 000 pustych butelek.
Luka Premium — Brak Ekologicznej Alternatywy

Plastik i karton (Tetra Pak, bag-in-box) obsługują segment masowy — nie są w stanie odwzorować premiumowego doświadczenia marki, jakie daje szkło. Producenci win, alkoholi i napojów funkcjonalnych odmawiają degradacji estetyki swoich opakowań.

CorruGet to jedyna ekologiczna alternatywa, która zapewnia premiumową prezencję na półce porównywalną ze szkłem — z drukiem 360°, dotykową teksturą tektury i klasyczną formą butelki.

Rekomendacja WPO / Polskiej Izby Opakowań

Dwukomponentowa architektura CorruGet (separowalna powłoka z tektury + monomateriałowy worek barierowy) jest wprost rekomendowana przez oficjalne wytyczne Światowej Organizacji Opakowań (WPO) i Polskiej Izby Opakowań (PIO) dotyczące projektowania opakowań do recyklingu. Rozdzielne komponenty z jednorodnych materiałów = złoty standard cyrkularności.

Glass vs CorruGet comparison
Rozwiązanie

CorruGet = Rozwiązanie

  • ✓
    85% lżejsza konstrukcja umożliwiająca do 30% wyższą efektywność transportu gotowego wyrobu oraz ponad 90% redukcję logistyki surowców (lokalna dostawa płaskich formatek vs długodystansowy transport szkła)
  • ✓
    Do 90% niższe zużycie energii produkcyjnej vs piece hutnicze
  • ✓
    5 000 szt./godz. bazowa wydajność — skalowalna przez multiplikację linii
  • ✓
    W skali, koszt jednostkowy zbliża się do parytetu szkła — pierwsza butelka z włókna zaprojektowana, by to osiągnąć
  • ✓
    Wysokobarierowy worek wewnętrzny zapewniający ochronę płynów zbliżoną do poziomu szkła (O₂, CO₂, UV)
  • ✓
    100% na bazie włókna — w pełni recyklingowalna w standardowych strumieniach papierowych, zgodna z PPWR
CorruGet Paper Bottle
Wine Production Line
Produkcja win
Spirits Production Line
Spirytualia i destylarnie
Beverage Production Line
Napoje funkcjonalne
Technologia

Jak działa CorruGet

Dwukomponentowa architektura — precyzyjnie formowana powłoka z tektury falistej i wysokobarierowy worek wewnętrzny — zaprojektowana do montażu przemysłowego z wydajnością do 5 000 sztuk na godzinę.

Anatomia butelki CorruGet a wymogi PPWRPrzekrój konstrukcyjny z odniesieniem do artykułów rozporządzenia (UE) 2025/40.Zakrętka BVS 30×60Bez PFAS i metali ciężkichPPWR art. 5 — substancje ograniczoneWkład barierowy · 20 gBariera dla O₂, CO₂ i UVoddzielany w procesie papierniczymPłaszcz z tektury falistej · 50 gWłókno FSC, klej naturalnymonomateriał → klasa A/B recyklowalnościMasa całkowita 70 g6× lżejsza od butelki szklanej 450 gPPWR art. 10 — minimalizacja opakowania

Powłoka z tektury falistej

Precyzyjnie formowana z certyfikowanej FSC tektury falistej. 85% lżejsza od szkła. Naturalna sztywność strukturalna dzięki geometrii fali — zamykanie naturalnym klejem, bez laminatów plastikowych. W pełni recyklingowalna w standardowych strumieniach papierowych.

100% na bazie włókna

Wysokobarierowy worek wewnętrzny

Wielowarstwowa bariera zapewniająca ochronę zbliżoną do poziomu szkła przed O₂, CO₂ i promieniowaniem UV. Opracowana z uniwersyteckimi partnerami R&D. Zapewnia retencję aromatu i przedłużoną trwałość dla win, spirytualiów i napojów funkcjonalnych.

Ochrona zbliżona do poziomu szkła

Platforma linii montażowej

Zautomatyzowana linia produkcyjna pod klucz: formowanie powłoki, wkładanie worka, napełnianie i kapslowanie — do 5 000 szt./godz. Zaprojektowana przez Magma SAP z 25+ latami doświadczenia w automatyce przemysłowej. Skalowalna przez multiplikację linii.

Przemysł 4.0

Własność intelektualna i certyfikaty

2 przyznane patenty (P421.230 i P427.412) obejmujące laminację włókien celulozowych i nanostrukturalne wzmocnienia tektury falistej. Pipeline certyfikacji kontaktu z żywnością EFSA i FDA w toku. Rozszerzenie międzynarodowe PCT w przygotowaniu.

Ochrona patentowa

Poziom gotowości technologicznej

Aktualny TRL 7 — cel TRL 9 (pełna gotowość komercyjna) w ramach 18-miesięcznego programu Seed.

TRL 7
TRL 1TRL 2TRL 3TRL 4TRL 5TRL 6TRL 7 • AktualnyTRL 8TRL 9 • Cel
Zarząd

Zespół założycielski

65+ lat łącznego doświadczenia w branży — od pierwotnej wizji, przez technologię materiałową, po pełnoskalową automatykę przemysłową.

BS Bartłomiej Sarecki
01
Założyciel i CEO

Bartłomiej Sarecki

Pomysł narodził się tutaj. Z ponad 10-letnim doświadczeniem w budowaniu i skalowaniu biznesu winiarskiego w warunkach turbulencji rynkowych, Bartłomiej zidentyfikował fundamentalny, strukturalny problem przemysłu napojowego — i postanowił go rozwiązać. Jako CEO AWE Sp. z o.o. (do kwietnia 2024) zbudował i zarządzał przemysłową linią butelkowania o wydajności 10–15M butelek/rok, prowadząc firmę przez liczne kryzysy rynkowe. Strukturalne wyzwania AWE bezpośrednio zainspirowały koncepcję CorruGet. Kieruje strategią, rozwojem komercyjnym i pozyskiwaniem finansowania.

10+ lat w branży napojowej CEO AWE (10–15M butelek/rok) Członek Polskiej Rady Winiarskiej Strategia i fundraising
JZ Jacek Zapart
02
Współzałożyciel i CTO

Jacek Zapart

Jacek dostarczył technologię. Z ponad 30-letnim doświadczeniem w branży tektury falistej — w Polsce i USA — opracował i udoskonalił technologie materiałowe i procesowe, które czynią CorruGet możliwym. Autor dwóch przyznanych patentów (P421.230 i P427.412) obejmujących laminację włókien celulozowych i nanostrukturalne wzmocnienia tektury. Aktywna współpraca naukowa z Politechniką Białostocką. Platforma materiałowa gotowa do skalowania.

30+ lat w branży tektury (PL i USA) 2 przyznane patenty R&D z Politechniką Białostocką
MA Maciej Alksnin
03
Współzałożyciel i COO

Maciej Alksnin

Gdy technologia była gotowa do skalowania, Maciej dołączył, by zmierzyć się z najtrudniejszą częścią: realizacją na hali produkcyjnej. Jako CEO Magma SAP kieruje zespołem ekspertów technicznych z zakresu inżynierii i automatyki, regularnie angażowanym przez branżę do rozwiązywania złożonych wyzwań produkcyjnych. 25+ lat wdrażania pełnoskalowych linii produkcyjnych Przemysł 4.0 w sektorach spożywczym, napojowym i chemicznym.

25+ lat automatyki przemysłowej CEO Magma SAP Linie produkcyjne Przemysł 4.0
Szansa rynkowa

Rynek o wartości $75 miliardów gotowy na disrupcję

Market Graph

Globalny rynek szklanych butelek napojowych przekracza $75 mld rocznie. Napoje premium nadal zdominowane są przez szkło.

$75BGlobalny rynek szkła
$750M1% udziału w rynku

Nawet przechwycenie 1% = przychód $750M.

Wiatry w żagle

Dlaczego teraz?

01 · Regulacje

EU PPWR & EPR

Rozporządzenie UE w sprawie opakowań zwiększa presję fiskalną na opakowania niezrównoważone. Systemy EPR rozszerzają się w USA, UK i Azji.

Producenci szkła stają w obliczu rosnących podatków węglowych.

02 · Logistyka

Rosnące koszty transportu

Koszty paliw i niestabilność logistyczna czynią dystrybucję ciężkiego szkła niezrównoważoną.

CorruGet obniża koszty transportu nawet o 30%.

03 · Zrównoważoność

Popyt konsumencki

Sieci handlowe (Tesco, Lidl, Carrefour) wymagają rozwiązań niskowęglowych. Marki premium stoją pod presją ESG.

Zrównoważoność to kryterium zakupowe.

Minimalizacja ryzyka

Trakcja i walidacja

Pipeline komercyjny

15+ kwalifikowanych leadów w aktywnym pipeline obejmującym wino, spirytualia, nabiał i napoje funkcjonalne. Zaawansowane rozmowy z producentami napojów ukierunkowane na umowy LOI. Kompatybilność produktowa walidowana w ramach NDA z partnerami branżowymi.

Ochrona patentowa

Dwa przyznane patenty fundamentowe — P421.230 (laminacja włókien celulozowych) i P427.412 (struktura z tektury falistej wzmocniona nanododatkami) autorstwa CTO. IP worka barierowego współopracowane z uniwersyteckimi partnerami R&D — własny patent w toku zgłoszenia. Rozszerzenie międzynarodowe PCT w przygotowaniu.

Wsparcie instytucjonalne

Formalny wniosek złożony w ramach programu FENG.01.01 (NCBiR). Otrzymano pozytywną notyfikację, potwierdzającą wiarygodność techniczną i zgodność z celami UE.

Uniwersyteccy partnerzy R&D

Aktywna współpraca R&D z Politechniką Białostocką (przetwarzanie włókien celulozowych) i GIG (Główny Instytut Górnictwa) (nanopolimery barierowe). Połączona sieć akademicka przyspiesza testowanie materiałów i certyfikację.

Rozwój fizycznego prototypu

Prototypowe próbki butelek w fazie rozwoju — walidacja materiałów, wydajności bariery i formy dla prezentacji komercyjnej klientom pilotażowym i inwestorom.

Zdolność wykonawcza

65+ lat łącznego doświadczenia przemysłowego — tektura falista, produkcja napojów i pełnoskalowa automatyka. Udowodniona zdolność realizacji produkcyjnej na skalę.

Plan realizacji

Mapa skalowania

Faza 1 · Seed · 18 miesięcy

€2,3M → Gotowość technologiczna

  • Finalna walidacja i optymalizacja food-grade
  • Testy starzeniowe i kompatybilności
  • Linia demonstracyjna — dowód gotowości
  • Certyfikacja kontaktu z żywnością EFSA / FDA
  • Pierwsze umowy LOI z producentami napojów
Faza 2 · Seria A · 18 miesięcy

€6M+ → Skala przemysłowa

  • Pełny zakład produkcyjny
  • Budowa infrastruktury R&D
  • Sieć dostawców i rozwój formatów
  • Pierwsze komercyjne dostawy linii
  • Ekspansja międzynarodowa (Skandynawia, DACH, NA)
Linia produkcyjna

Twoja pilotażowa linia — zbudowana dla Ciebie

Twoja linia CorruGet jest budowana na miarę — wokół Twojego zakładu, Twojej wydajności i Twojej marki. To nie produkt z półki — to system zaprojektowany celowo, dostarczany kompleksowo przez nasz zespół.

Production Line

Linia montażowa i napełniająca CorruGet

Montaż butelek pod klucz, wkładanie worka, napełnianie i kapslowanie

Docelowa wydajnośćdo 5 000 szt./godz.
w zależności od konfiguracji linii pilotażowej
Inwestycja w linię~€2 000 000 (pod klucz)
Formaty butelek0,5L, 0,75L, 1,0L (formaty niestandardowe dostępne)
Wymagana powierzchnia~200 m² (konfiguracja standardowa)
Od umowy do uruchomienia~9–12 miesięcy, budowana na miarę dla Twojego zakładu
Faza 1: Projektowanie i planowanie → Faza 2: Budowa i integracja linii → Faza 3: Uruchomienie i szkolenie
Materiały eksploatacyjneWykroje z tektury falistej + worki barierowe
Gwarantowane ceny na 3 lata
Kompatybilność napojówWino, spirytualia, cydr, napoje funkcjonalne, woda premium, lemoniady
Wydajność barieryOchrona O₂/CO₂/UV zbliżona do poziomu szkła
~5 000Szt./godz. cel
~€2MOrientacyjna inwestycja
3 lataGwarancja cen
~12 mies.Umowa → uruchomienie
Przewaga kosztowa

Twój potencjał oszczędności — od pierwszego dnia

Przejście ze szkła na CorruGet ma potencjał dostarczenia mierzalnego ROI w całym łańcuchu wartości — od logistyki po zgodność regulacyjną.

up to 30%

Redukcja kosztów logistyki

85% lżejsze od szkła. Więcej butelek na palecie. Mniej kursów, mniej paliwa, zero stłuczek.

  • 2 palety CorruGet = 1 ciężarówka szklanych butelek
  • Płasko pakowane wykroje vs sztywne szkło
  • Zero stłuczek w transporcie
  • Lokalny montaż = krótsze łańcuchy dostaw
up to 90%

Opłaty środowiskowe (EPR/BDO)

Opłaty EPR UE rosną dla ciężkich opakowań. Konstrukcja CorruGet z włókna kwalifikuje się do obniżonych stawek.

  • Niższe opłaty w ramach EU PPWR i EPR
  • Zmniejszone obowiązki BDO w Polsce
  • Korzystna ocena recyklingowalności
  • Odporność na przyszły podatek węglowy
up to 85%

Redukcja śladu węglowego

Bez pieców w 1 500°C. CorruGet drastycznie obniża emisje Scope 1, 2 i 3.

  • Produkcja w temperaturze otoczenia
  • Surowce certyfikowane FSC
  • Weryfikowalne kredyty węglowe dla ESG
  • Spełnia kryteria SBTi
Odpowiedzialność społeczna

100% recykling. 100% premium.

Przewaga CSR

Opakowania CorruGet są w pełni recyklingowalne w standardowych strumieniach papierowych. Bez materiałów mieszanych. Twoja marka staje się liderem zrównoważonego rozwoju — zweryfikowanym, nie deklarowanym.

100% na bazie włókna Strumień recyklingu papieru Materiały certyfikowane FSC Zgodność z EU PPWR Ścieżka neutralności węglowej
100%Recykling
0Laminaty plastikowe
do −90%CO₂ vs szkło
FSCCertyfikowane źródła
Rynki docelowe

Gdzie popyt jest najsilniejszy

Skandynawia

Światowi liderzy eko-opakowań. Najwyższy popyt konsumencki na zrównoważone alternatywy.

Rynek priorytetowy

Region DACH

Rygorystyczne niemieckie VerpackG i silna infrastruktura recyklingowa tworzą idealne warunki.

Wysoka gotowość

Francja i Wielka Brytania

Winiarska potęga Francji i brytyjski impuls zrównoważoności — dwa z największych rynków Europy.

Kluczowy segment

USA i Azja-Pacyfik

Rosnące wymogi ESG i rozszerzające się prawodawstwo EPR w głównych gospodarkach.

Faza ekspansji
Program pilotażowy

Korzyści Twojej linii pilotażowej

01 · Pierwszy ruch

Przewaga pierwszego gracza

Bądź pierwszy w swojej kategorii, oferując butelki w 100% recyklingowalne. Zdobądź konsumentów zanim konkurencja zareaguje.

02 · Ceny

Ceny partnera założycielskiego

Preferencyjne ceny linii (~€2M) i gwarantowane ceny materiałów eksploatacyjnych na 3 lata.

03 · Personalizacja

Indywidualny design butelki

Pełna współpraca projektowa — niestandardowe kształty, premium wykończenia druku i indywidualny branding z teksturą tektury.

04 · Wsparcie

Dedykowany zespół budowy i integracji

Zarządzamy całym procesem — ocena lokalizacji, projektowanie linii, budowa, uruchomienie i szkolenie personelu. Nasz zespół inżynieryjny jest obecny na każdym etapie.

05 · Dostęp R&D

Pipeline innowacji

Bezpośredni dostęp do naszej mapy drogowej R&D. Nowe technologie barierowe, rozwój formatów — testujesz je pierwszy.

06 · Marketing

Kampania co-brandingowa

Wspólny marketing — komunikaty prasowe, case studies, odznaki certyfikacji dla maksymalizacji narracji ESG.

Wine Production
Linie butelkowania win
Spirits Production
Spirytualia i destylarnie
Beverages Production
Lemoniady i napoje

Gotowy prowadzić rewolucję opakowaniową?

Zarezerwuj swoje miejsce jako klient pilotażowy-założyciel. Pomóż kształtować przyszłość zrównoważonych opakowań napojowych — i bądź tam pierwszy.

Zapytaj o wycenę linii pilotażowej
Poza butelką · nasze oprogramowanie

Zgodność z PPWR jako produkt

PPWRapka — godło: bielik, karton, butelka
PPWRapka dla opakowań w Europie

PPWRapka to działający produkt SaaS zbudowany w CorruGet — agent AI do zgodności z unijnym prawem opakowaniowym (PPWR, EPR, ROP). To samo rozporządzenie, które popycha rynek w stronę opakowań z włókna, obsługujemy dziś w oprogramowaniu. Narzędzie działa produkcyjnie, z pierwszymi płacącymi klientami.

Deklaracje Zgodności

Generuje i prowadzi DoC zgodnie z załącznikiem VII do PPWR — od danych po podpis.

Monitoring 24/7

Śledzi zmiany w PPWR, EPR i ROP oraz w krajowych aktach wykonawczych.

Komunikacja z dostawcami

Automatycznie dopomina się o brakujące dokumenty i karty materiałowe.

Optymalizacja kosztów

Liczy opłaty ROP i pokazuje, gdzie zmiana opakowania obniża stawkę.

Integracja z ERP

Łączy się przez API, CSV lub EDI — dane opakowaniowe zawsze aktualne.

Raporty i audyty

Zestawienia gotowe dla zarządu, audytora i organu kontrolnego.

Działa na Bieliku — dane zostają u klientaZbudowana na polskim modelu open source Bielik i wdrażana lokalnie, więc dane opakowaniowe klienta nie opuszczają jego infrastruktury.
Przejdź do ppwrapka.pl → Co PPWR oznacza dla producentów

PLEN Aplikacja działa dziś po polsku i angielsku — trwają prace nad wersjami we wszystkich językach Unii Europejskiej.

Aktualności

Kamienie milowe

Kluczowe kamienie milowe na drodze od koncepcji do produkcji na skalę przemysłową.

2026 — W toku
Runda Seed i budowa demonstratora

Runda Seed €2,3M w toku. Środki sfinansują zakład demonstracyjny 600 m², finalne optymalizacje food-grade oraz sprint technologiczny TRL 7 → TRL 9.

2026 — W toku
Rozwój fizycznego prototypu

Prototypowe próbki butelek w aktywnym rozwoju — walidacja materiałów, wydajności bariery i formy dla prezentacji komercyjnych i inwestorskich.

Kwiecień 2026
CorruGet P.S.A. — Rejestracja spółki

CorruGet Bottle Technologies P.S.A. oficjalnie zarejestrowana jako Prosta Spółka Akcyjna — struktura przygotowana pod międzynarodowe inwestycje VC z tabelą udziałów 3 założycieli.

2025
NCBiR FENG.01.01 — Pozytywna notyfikacja

Formalny wniosek do Narodowego Centrum Badań i Rozwoju w ramach programu FENG.01.01. Otrzymano pozytywną notyfikację — potwierdzającą wiarygodność techniczną.

2024–2025
Uruchomienie partnerstw uniwersyteckich R&D

Umowy o współpracy naukowej z Politechniką Białostocką (przetwarzanie włókien celulozowych) i GIG — Głównym Instytutem Górnictwa (nanopolimery barierowe).

2023–2024
Ustanowienie portfela patentowego

Dwa przyznane patenty fundamentowe: P421.230 (laminacja włókien celulozowych) i P427.412 (struktura z tektury falistej wzmocniona nanododatkami). Rozszerzenie międzynarodowe PCT w przygotowaniu.

FAQ

Najczęściej zadawane pytania

CorruGet jest o 85% lżejszy od szkła, zużywa do 90% mniej energii produkcyjnej i jest w 100% recyklingowalny w standardowych strumieniach papierowych. Zapewnia ochronę barierową zbliżoną do poziomu szkła dla O₂, CO₂ i promieniowania UV dzięki wysokobarierowemu workowi wewnętrznemu — eliminując przy tym całkowicie stłuczki. W skali, koszt jednostkowy zbliża się do parytetu szkła.
CorruGet jest przeznaczony dla napojów niegazowanych i lekko gazowanych: wino, spirytualia, cydr, napoje funkcjonalne, woda premium i lemoniady. Wysokobarierowy worek wewnętrzny zapewnia retencję aromatu i przedłużoną trwałość. Kompatybilność napojowa jest walidowana z klientami pilotażowymi w ramach NDA.
Tak. Powłoka zewnętrzna to tektura falista w 100% na bazie włókna — recyklingowalna w standardowych strumieniach papierowych. Worek wewnętrzny jest łatwo oddzielany i przetwarzany w odpowiednich kanałach recyklingu materiałowego. Bez laminatów plastikowych, bez materiałów mieszanych. CorruGet jest zaprojektowany zgodnie z wymogami recyklingowalności EU PPWR.
Standardowe formaty to 0,5L, 0,75L i 1,0L. Niestandardowe rozmiary i kształty są dostępne w ramach programu współprojektowania dla klientów pilotażowych. Każda butelka może mieć indywidualny branding, premium wykończenia druku i niestandardowe tekstury tektury.
Około 9–12 miesięcy od podpisania umowy do uruchomienia, w zależności od konfiguracji lokalizacji. Proces obejmuje trzy fazy: projektowanie i planowanie lokalizacji, budowa i integracja linii oraz uruchomienie i szkolenie operatorów. Nasz zespół inżynieryjny zarządza całym procesem kompleksowo.
Produkcja szkła wymaga pieców w temperaturze 1 500°C z ogromną emisją CO₂. Produkcja CorruGet odbywa się w temperaturze otoczenia, redukując emisje Scope 1, 2 i 3 nawet o 85%. Surowce są certyfikowane FSC. Mniejsza waga znacząco obniża również emisje transportowe — mniej ciężarówek, mniej paliwa, zero stłuczek.